Блоги

Начните поиск неисправностей с записи сигнала тревоги, режима работы и текущего положения машины. Сравните заданные значения с фактическими значениями обратной связи, затем проверьте соответствующие входные, выходные и допустимые условия. Выполняйте сброс только после того, как будет выяснена причина и область станет безопасной.

Контроллер заготовки изменяет отверстие зазора матрицы в ходе цикла экструзии. Профиль должен соответствовать геометрии детали, поведению смолы, длине заготовки, времени продувки, нулевой точке и диапазону инструмента, а также (на аккумуляторной машине) положению аккумулятора. Изменяйте одну переменную за раз и проверяйте формованную деталь.

Выдувная машина для химических барабанов представляет собой аккумуляторную экструзионную машину, рассчитанную на бочки емкостью от 200 до 220 литров. Аккумулятор быстро выбрасывает тяжелую заготовку, прежде чем сила тяжести потеряет ее форму. Все остальное в машине предназначено для одного момента: испытания на падение.

Машина для выдувного формования изготавливает полые пластиковые изделия — бутылки, канистры, бочки, цистерны, топливные баки, барьеры — путем плавления смолы, придания ей мягкой формы и надувания ее воздухом внутри формы. Это руководство производителя: как работает машина, типы, которые вы будете сравнивать, детали, которые на самом деле определяют качество, математические расчеты производительности и стоимости, а также как выбрать правильную модель. Он основан на более чем 20-летнем опыте создания этих машин, поэтому именно компромиссы здесь определяют стоимость и качество на реальной линии.

Машина для выдувного формования канистр (также называемая выдувной машиной) использует экструзионно-выдувное формование для формирования полых банок из полиэтилена высокой плотности и полипропилена — канистр для масел, контейнеров для химикатов, водоносов и штабелируемых канистр — объемом примерно от 1 до 30 л. В этом руководстве рассматриваются конфигурации машины, расчет реальной производительности, эксплуатационные расходы, материалы, автоматизация и выбор правильной настройки.

Машина для выдувного формования пластика производит полые пластиковые изделия путем нагревания смолы, формирования из нее мягкой трубки или заготовки, накачивания ее сжатым воздухом внутри формы и охлаждения до получения готовой детали — бутылок, канистр, бочек и промышленных контейнеров. Основными видами являются экструзия, литье под давлением и литье с раздувом и вытягиванием.