Каковы различия между пластиковой машиной для формования в пластиковом столе и машиной для литья под давлением?

Разница в процессах междупластиковая машина для формования за круглым столоми машина для литья под давлением происходит от существенной разницы динамики литья. Пластиковая машина для формования в пластиковом столе реализует литье в покое структуру путем радиального расширения расплавленного парисона сжатым газом. Динамический баланс между силой расширения газа и скоростью охлаждения плесени определяет распределение толщины стенки продукта. Процесс литья под давлением зависит от струи высокого давления, чтобы заполнить закрытую полость пресс-формы термопластичным расплавом. Молекулярная ориентация, вызванная напряжением сдвига, напрямую влияет на анизотропию конечного продукта.

Характеристики потока материала формируют структурные характеристики оборудования. Экструдер Parison, настроенныйпластиковая машина для формования за круглым столомНеобходимо поддерживать однородное расплавленное вертикальное удлинение, в то время как винтовая система пластифицированной системы инъекционного литья должна преодолеть ослабление давления в конце канала потока. Для больших плоских деталей, таких как круглые таблицы, преимущество в растяжении окружного растяжения в процессе формования выдувания может избежать общих дефектов линии линии сварки инъекционного литья, но жертвует точность воспроизведения поверхностной микроструктуры.

Схема распределения энергопотребления отражает сущность процесса. Система сжатия газапластиковая машина для формования за круглым столоми гидравлическая силовая единица машины для литья под давлением образует различные пути преобразования энергии. Ограничения на стадии демонгирования совершенно разные. Выдувший формование зависит от высвобождения давления воздуха для достижения усадки и разделения продукта, в то время как литья под давлением требует механизма эжектора, чтобы противостоять силе адсорбции вакуума.