Быстрый ответ
Анаккумуляторная выдувная машинахранит расплавленный пластик в цилиндре за фильерной головкой и выталкивает его как одну большую заготовку, предназначенную для тяжелых деталей, таких как бочки, резервуары IBC и все, что превышает 30 литров. Амашина непрерывного выдувного формованияобеспечивает непрерывную подачу заготовки и подходит для небольших продуктов большого объема, таких как бутылки и канистры объемом примерно до 15 литров. Настоящим решающим фактором является провисание заготовки. На нашем этаже машины непрерывного действия обрабатывают примерно 0,1–15 л; Серия аккумуляторов (например, KGB80A) рассчитана на резервуары IBC емкостью от 30 до 1000 л.
Нас постоянно спрашивают: «Нужна ли мне аккумуляторная машина или подойдет машина непрерывного действия?» Это звучит как небольшой вопрос. Это не так. Сделайте неправильный выбор, и вы либо переплатите за машину, которая простаивает большую часть своей мощности, либо купите что-то, что физически не может изготовить деталь, которую вы продаете. И то и другое случается. Мы видели, как оба вошли в нашу дверь.
Итак, вот честная версия, точно так же, как мы объяснили бы ее покупателю, стоящему в заводском цеху. Ничего лишнего, просто то, как на самом деле ведут себя две машины и где каждая из них зарабатывает на жизнь.
Реальная разница в том, как изготавливается заготовка.
Оба семейства машин выполняют экструзионно-выдувное формование. Оба расплавляют пластик, образуют полую трубку, называемую заготовкой, зажимают ее вокруг формы и надувают ее воздухом, прижимая к стенкам формы. Эта часть та же самая. Разница заключается в одном месте:головкаи как он доставляет заготовку.
Непрерывная экструзия, проще говоря
Экструдер работает без остановки. Пластик течет через головку штампа и вытекает снизу сплошной заготовкой, свисая вниз, как зубная паста, выжатая из тюбика, который никогда не вытекает. Поскольку заготовка продолжает поступать, формам приходится двигаться — они вдвигаются, зажимаются и выдвигаются, пока уже формируется следующая заготовка. Вот почему вы увидите, что они продаются как одностанционные и двухстанционные машины. Двойная станция означает, что две формовочные станции используют одну фильерную головку, поэтому одна сторона выдувает, а другая выбрасывает. Большая производительность от того же экструдера.
Эта установка быстрая и экономичная для мелких деталей. Наш2-литровая машина с двойной станциейвесит около 4,5 тонн; тот5л двойная станцияоколо 5,2 тонны. Компактный, быстрый на велосипеде и с удовольствием работает весь день на бутылочках.
Головка аккумулятора, проще говоря
Теперь переверните логику. Вместо того, чтобы непрерывно вытекать пластику, аккумуляторная машина собирает расплав в цилиндре-хранилище, расположенном за матрицей — в собственной документации по продукции Kinggle это называется «серия головок с фильерным цилиндром-хранилищем». Расплав накапливается. Затем таран одним быстрым толчком выбивает весь заряд, образуя большую заготовку за пару секунд, прежде чем сила тяжести успеет ее разрушить.
В этой скорости весь смысл, и именно поэтому все большие контейнеры на нашей линии — 30 л, 60 л, 120 л, 160 л, 250 л, вплоть доМашина для цистерн IBC емкостью 1000 л.— использует аккумуляторную головку. Вы физически не можете сделать эти части другим способом и сохранить стены ровными.
Почему провисание заготовки является решающим фактором
Вот то, что пропускают большинство спецификаций. Заготовка — это расплавленный пластик, а расплавленный пластик висит под собственным весом. Для маленькой бутылки заготовка короткая и легкая, так что это не имеет значения — она уже в форме, прежде чем что-нибудь пойдет не так. Но сделайте эту заготовку большой и тяжелой, и физика возьмет верх. Верх, удерживающий все, что находится под ним, растягивается и истончается. К тому времени, когда форма закроется, у вас получится деталь, слишком тонкая у плеча и слишком толстая у основания. Слабый там, где должен быть сильным.
Это растяжение — это провисание заготовки, и именно его избиение — единственная причина, по которой существует головка аккумулятора. За счет хранения выстрела и быстрого выстрела аккумулятор помещает большую заготовку в форму до того, как она успеет опуститься. Непрерывная матрица просто не может так быстро протолкнуть столько пластика — заготовка будет висеть там, провисая, пока экструдер медленно ее догонит.
Итак, вопрос «аккумуляторный или непрерывный?» на самом деле вопрос: «Достаточно ли тяжела моя заготовка, чтобы провиснуть до того, как форма закроется?» Ответьте на этот вопрос, и тип машины ответит сам.
Бок о бок: два типа машин с первого взгляда
| Непрерывная экструзия | Головка аккумулятора | |
|---|---|---|
| Как формируется паризон | Течет непрерывно; плесень прилетает, чтобы поймать ее | Хранится в цилиндре, а затем выбрасывается одним быстрым выстрелом. |
| Лучший размер контейнера | ~0,1–15 л | От ~30 до 1000 л и выше |
| Типичный результат | Высокая частота выстрелов, много мелких деталей в час | Меньше выстрелов в час, большая часть каждого выстрела |
| Кинггл модели | Одинарная и двойная станция 2 л / 5 л / 15 л | KGB80A 30 л, 60 л, 120 л, 160 л, 250 л, 1000 л IBC |
| Наиболее подходящие продукты | Бутылки, упаковка для ежедневных химикатов, небольшие канистры. | Химические бочки, IBC-цистерны, резервуары для воды, крупные автозапчасти, ящики для инструментов |
| Следите за | Невозможно сформировать большие детали до того, как они провиснут. | Медленный и энергоемкий, если вы обрабатываете только мелкие детали |
Сопоставление машины с продуктом, который вы фактически производите
Забудьте на секунду прилагательные из брошюры. Единственное, что имеет значение, это то, что вы производите и в каком количестве.
Где побеждает машина непрерывного действия
Если ваш хлеб с маслом — это бутылки и контейнеры емкостью примерно до 15 литров — бутылки с водой, бутылки с маслом, упаковка для моющих средств и бытовой химии, небольшие канистры —машина непрерывного выдувного формованияпочти всегда правильный выбор. Циклы выполняются быстро, занимаемая площадь меньше, а расходы на электроэнергию на бутылку низкие. Запустите многосекционную головку (мы предлагаем установки с 2, 3 или 4 гнездами на нескольких моделях) и вы увеличите производительность, не покупая вторую машину. Для мелкообъемной упаковки ничто из аккумулятора не оправдывает его стоимость.
Где аккумуляторная головка — единственный реальный вариант
Перейдите на большие, тяжелые или структурные части, и разговор быстро закончится — вам нуженнакапливать выдувную машину. Возьмите реальную работу, которую мы выполняем на KGB80A: бочка для химикатов емкостью 30 л, готовый вес 1,5–1,7 кг, выдутая из полиэтилена высокой плотности со стенками 2,5–3 мм. Это тяжелый паризон. В непрерывной матрице она провиснет еще до того, как форма закроется. Заказчику нужны были бочки, которые выдерживают штабелирование, транспортировку и хранение, не раскалываясь, при этом даже толщина стенок не подлежит обсуждению. Машина с накопительной головкой, каждый раз.
Та же история при увеличении масштаба: бочки емкостью 250 л, резервуары для воды IBC емкостью 1000 л, большие автомобильные воздуховоды, дорожные барьеры, каяки, большие ящики для инструментов. Вся территория аккумулятора. Если деталь большая или должна выдерживать нагрузку, вы выбираете аккумуляторную машину, а не решаете, использовать ли ее.
Как читать спецификацию аккумулятора (на примере настоящего KGB80A)
Таблицы характеристик выглядят устрашающе, но большую часть решения определяют четыре или пять цифр. Давайте расшифруем те из нашихАккумуляторная машина 30л., потому что реальные цифры лучше общих.
- Усилие зажима — 215 кН.Оно должно быть больше, чем давление выдувания, умноженное на площадь проекции детали, иначе форма раскроется под давлением, и вдоль шва появится заусенец. Это первое число, которое нужно сверить с деталью, которую вы хотите сделать, а не второстепенная мысль.
- Емкость аккумулятора — 5 л.Это определяет размер выстрела, который голова может хранить и производить. Это потолок того, насколько велика заготовка — и, следовательно, насколько большая деталь — машина может сформировать за один раз.
- Производительность (сухой цикл) — 650 шт/час.Считайте это теоретическим потолком, а не обещанием. «Сухой цикл» означает, что машина работает вхолостую. Реальная производительность с учетом охлаждения, обработки и обрезки ниже, и это нормально — любой, кто приводит вам цифры сухого цикла, поскольку производительность округляется в свою пользу.
- Шнек 80 мм, L/D 24, плавка 120–140 кг/час полиэтилена высокой плотности.Геометрия шнека определяет, сколько расплава вы можете протолкнуть. Соотношение длины к диаметру 24:1 является разумным универсальным решением для полиэтилена высокой плотности — достаточного смешивания и плавления без переваривания смолы.
- Среднее энергопотребление — 27–37 кВт.Настоящая, полезная цифра для расчета затрат. Большие аккумуляторные машины тянут больше; меньшие сплошные меньше тянут. Всегда думайте об энергии на законченную деталь, а не на час.
- Контроллер толщины MOOG 100.Это программирование толщины стенки, и для крупных деталей это разница между проходом и браком. Он изменяет зазор матрицы по мере формирования заготовки, помещая пластик туда, где он нужен детали, и обрезая его там, где он не нужен, что напрямую решает проблему провисания, возникшую ранее.
Пять ошибок, которые, как мы видим, совершают покупатели
После достаточного количества таких разговоров одни и те же ошибки повторяются снова и снова. Избавьте себя от неприятностей:
- Покупал постоянно, чтобы сэкономить деньги, а затем обнаружил, что деталь не годится.Более дешевая машина не будет выгодной сделкой, если у вашего 60-литрового бака плечо толщиной с бумагу. Сначала сопоставьте машину с деталью, а потом цену.
- Увеличение размера аккумулятора для маленьких бутылочек.Большая машина с накопительной головкой, работающая с бутылками емкостью 1 л, работает медленно и сжигает энергию, в которой нет необходимости. Это непрерывная работа.
- Игнорирование силы зажима в зависимости от проецируемой площади.Это наиболее распространенная причина засветов на линии разъема, и ее вполне можно предсказать еще до покупки.
- Пропуск контроля толщины стенок крупных деталей.Для чего-либо тяжелого контроллер толщины — не роскошь. Без этого саг побеждает.
- Считывание выходного сигнала сухого цикла как реального выходного сигнала.Планируйте свои мощности по реалистичным ставкам, а не по максимуму для пустой машины, иначе сроки поставки сдвинутся.
Если вы полностью сравниваете это с другими вариантами процессов, наша статья оРазница между выдувным формованием и литьевым формованиемявляется хорошим дополнением к чтению, итехнические требования и руководство по допускамуглубляется в то, что на самом деле означает «равномерная толщина стенок» в цифрах.
Часто задаваемые вопросы
В чем основное отличие аккумуляторной машины от машины непрерывного выдувного формования?
Машина непрерывного действия выдавливает заготовку без остановки, а формы перемещаются, чтобы поймать ее — это подходит для небольших деталей большого объема. Аккумуляторная машина собирает расплав в цилиндре-хранилище за головкой штампа, а затем выталкивает всю порцию сразу, что и нужно для больших и тяжелых деталей. Разделение происходит на фильерной головке, а не на экструдере.
Какому размеру контейнера нужна аккумуляторная головка?
Не существует единой жесткой линии, но, как правило, когда деталь проходит примерно 20–30 литров или становится настолько тяжелой, что висящая заготовка растягивается и утончается до того, как форма закроется, вам понадобится аккумуляторная головка. Наши челночные машины непрерывного действия обрабатывают примерно от 0,1 до 15 литров; Наша серия аккумуляторов рассчитана на резервуары IBC емкостью от 30 до 1000 литров.
Может ли одна машина производить как большие бочки, так и маленькие бутылки?
Нехорошо. Машина, рассчитанная на 250-литровые бочки, работает медленно и энергоемко при работе с маленькими бутылками, а маленькая машина непрерывного действия просто не может сформировать большую заготовку до того, как она просядет. Большинство заводов используют подходящий инструмент для каждой работы вместо того, чтобы заставлять одну машину обрабатывать оба конца.
Потребляет ли аккумуляторная машина больше энергии, чем машина непрерывного действия?
На одну машину обычно да, потому что она перемещает больше пластика и зажимает более крупные формы — наша 30-литровая машина KGB80A в среднем потребляет от 27 до 37 кВт, а более крупные модели потребляют больше. Но по частям это может быть эффективно, поскольку за один выстрел получается большой контейнер. Оценивайте энергию по готовой детали, а не по часам.
Как определить силу зажима при сравнении выдувных машин?
Усилие зажима должно быть больше, чем давление выдува, умноженное на площадь выступа детали, иначе под давлением форма слегка откроется, и вдоль линии разъема появится заусенец. KGB80A обеспечивает усилие 215 кН для деталей объемом до 30 литров. Если вам предлагают станок с меньшим усилием зажима, чем требуется для вашей детали, экономия не стоит того.
Не уверены, какая машина подойдет для вашей задачи?
Отправьте нам контейнер — объем, материал, толщину стенок и сколько вам нужно в час — и наши инженеры вам прямо скажут, постоянная это работа или аккумуляторная, и какая модель подойдет. Мы занимаемся производством выдувных машин с 2002 года, в нашей команде работают 15 инженеров.
Получить рекомендацию по машине →И последнее. Эти два типа машин не являются конкурентами — это разные инструменты для разных работ, и многие заводы используют оба типа: непрерывные линии для обработки бутылок и один или два аккумулятора для больших материалов. Как только вы примете решение с учетом веса заготовки и детали, которую вы фактически продаете, все остальное встанет на свои места. Просмотреть полнуюлинейка выдувных машинесли вы хотите увидеть, где окажется ваш продукт.
