Что вызывает медленное хранилище материала в машинах для формования в ядовине?

На основе опыта,Ningbo Kinggle MachineryПроизводители машины для формованияПодводя итог, что основные причины медленного хранения материала в машинах для формования в норке могут быть классифицированы на следующие четыре категории. Они должны быть исследованы в сочетании с типом оборудования и статуса эксплуатации:

I. Аномальный контроль температуры

Если температура нагрева винта или ствола не отвечает требованиям для плавления материала, пластик не может быть смягчен, что приведет к увеличению сопротивления развития винта и значительному снижению скорости хранения.

Если температура в порте разряда слишком высока, она может вызвать локальную адгезию или блокировку материала, препятствуя процессу нормального разряда и косвенно влияет на эффективность хранения.

II Проблемы износа или производительность механических компонентов

После долгосрочного использования разрыв между винтом и стволом становится больше, что приводит к снижению пластизированной эффективности и снижению материала, передавающих способности, что проявляется как расширенное время хранения.

Кроме того, если сервоклапан подвергается электромагнитным помехам (например, интерференциям от частотных преобразователей), он вызовет нестабильный выход давления и повлияет на скорость хранения материалов.

Iii. Отказ системы управления

Когда электронная линейка загрязнена или неисправна, он даст неверные сигналы, в результате чего система управления не сможет отрегулировать объем хранения и привести к колебаниям скорости.

Если программа управления является ненормальной или датчика искажена, процесс хранения может быть прерван.

IV Вспомогательные системы системы

Если поток холодной воды недостаточен или температура слишком высока в процессе хранения, это может привести к повышению температуры гидравлического масла, косвенно влияя на скорость отклика гидравлической системы.

АNingbo Kinggle MachineryПроизводитель машины для формованияпредлагает последовательность проверки:

Проверьте, соответствует ли настройка температуры фактическим значением;

Обнаружение стабильности сигнала электронного линейка и рабочего статуса серво -клапана;

Провести оценку степени износа винта;

Проверьте давление воды и параметры потока системы;