30L - контейнер 220L

Двойной слой 220L Химический ствол.

Вес ствола 200 л: 12-15 кг

Материал: HMWHDPE

Толщина: 3,5-4 мм

This specialized chemical barrel blow molding machine is designed for efficient production of high-quality 220L double-ring blue chemical barrels. Utilizing a fixed open-closing mechanism, an oblique arm double drawbar synchronous clamping system, and a patented double-layer, double-bestrow accumulator die head, it delivers exceptional performance.

АХимическая машина для формования в химическом бочке incorporates a MOOG 100 thickness controller, robot arm, and bottom blowing system for enhanced efficiency. The produced drums meet stringent quality standards, including passing the 3-meter drop test and obtaining UN certification. Experience increased productivity and reduced operating costs with this specialized blow molding solution.

Blow molding 200L double-ring chemical drums is more complex than producing standard single-layer drums. The process presents several technical challenges, which require advanced machinery and precision. Here are the main difficulties:

1. Сложность дизайна двойного кольца

Конструкция с двойным кольцом, обычно расположенное на шее барабана, добавляет структурную прочность и повышает производительность герметизации. Тем не менее, этот дизайн усложняет процесс формования. Ключевые проблемы включают:

• Точный дизайн и выравнивание плесени:Плесень должна быть точно настроена, чтобы убедиться, что раздел с двойным кольцом имеет правильную толщину и форму.
• Технология двойного выдувного формования с двумя слоями:Процесс формования удара должен точно контролировать инфляцию двух слоев, чтобы обеспечить образование структуры с двойным кольцом без дефектов.

2. Городская толщина стенки

Поддержание постоянной толщины стенки по всему барабану, особенно в сложной области двойного кольца, имеет решающее значение. Это требует тщательного контроля температуры, давления и воздушного потока во время производства. Проблемы включают:

• Контроль температуры:Повочная толщина стенки зависит от поддержания постоянной температуры плесени. Слишком высокая температура может привести к чрезмерному потоку материала, что приводит к более тонким стенкам; Слишком низкая температура может привести к неполному литью.
• Давление и айуправление RFLOW:Во время процесса формования удара воздушный поток и внутреннее давление должны быть мелко отрегулированы, чтобы обеспечить однородную толщину стенки, особенно в зонах двойного кольца.

3. Стабильность двойной структуры

А200L double-ring drum uses a dual-layer design, where the outer layer offers impact resistance and the inner layer provides chemical resistance. The challenge here is ensuring that both layers are formed properly while maintaining their distinct properties. This requires:

• Разделение и соединение слоев:Два слоя должны быть отдельно раздуты, а затем тесно связаны во время литья. Любые дефекты в процессе связи могут привести к проблемам с долговечностью барабана и химической стойкостью.
• Точные системы управления:Расширенные системы управления ПЛК необходимы для управления временем образования слоя и обеспечения правильной толщины обоих слоев.

4. Давление и охлаждение в области кольца

Аdouble-ring area, where the drum's sealing ring is located, requires precise pressure control and cooling. If not managed correctly, defects may occur in the ring, impacting the drum's sealing capacity. Key challenges include:

• Оптимизация скорости охлаждения:Процесс охлаждения в секции кольца должен быть тщательно контролироваться. Охлаждение слишком быстро может вызвать неполное образование кольца, в то время как медленное охлаждение может без необходимости продлить время цикла.
• Распределение давления:Правильное распределение давления воздуха необходимо для точного сформирования структуры двойного кольца. Слишком большое или слишком мало давления может привести к деформации кольца или слабым пятнам.

5. Балансировать высокую эффективность производства с контролем качества

Поскольку в больших количествах часто производятся барабаны с двойным кольцом 200 л, с балансом высокой эффективности производства с строгим контролем качества является решающим образом. Проблемы включают:

• Быстрое изменение плесени и время цикла:Процесс формования удара должен минимизировать время цикла при сохранении высококачественного производства. Быстрые изменения плесени и оптимизированные циклы необходимы для масштабного производства.
• Автоматизация и мониторинг:Автоматизированные системы и мониторинг в режиме реального времени необходимы для уменьшения человеческих ошибок и обеспечения того, чтобы каждый производственный цикл соответствовал стандартам качества.

6. Точность в формировании и уплотнении

Способность уплотнения барабанов с двойным кольцом жизненно важна для безопасного хранения химикатов. Любые небольшие расхождения в формовании могут привести к запечатыванию сбоев или ослабленной прочности барабана. Проблемы включают:

• Точность формования в области шеи:Площадь шеи, где расположено двойное кольцо, требуется чрезвычайно точное литье, чтобы обеспечить идеальную посадку для герметичной крышки.
• Контроль давления воздуха:Правильное давление воздуха имеет важное значение для обеспечения как образования двойного кольца, так и поддержания структурной целостности и герметизации барабана.

7. Выбор и производительность материала

The material used for 200L double-ring chemical drums (usually HDPE or PP) must meet chemical resistance, impact resistance, and molding requirements. Different materials have varying flow properties and melting points, affecting the blow molding process. Проблемы включают:

• Совместимость материала:Выбранный материал должен быть совместим с процессом двойного выборочного литья и способным удовлетворить как химическое сопротивление, так и требования к долговечности.
• Поток и формируемость:Различные материалы имеют разные характеристики потока. Процесс формования должен корректировать эти характеристики, чтобы обеспечить последовательное качество и эффективность.